性╳XXX506070老熟妇_精品国产一区二区三区AV_久久狠狠高潮亚洲精品_久久人搡人人玩人妻精品首页

　　全自(zi)動(dong)一(yi)體化涂料成(cheng)(cheng)套設備集自(zi)動(dong)控制、自(zi)動(dong)進料、高(gao)速分(fen)散(san)、循環研磨、槳式攪(jiao)拌(ban)、自(zi)動(dong)過濾、自(zi)動(dong)灌裝、自(zi)動(dong)壓蓋、自(zi)動(dong)調色、混(hun)油及碼垛(duo)等整套生(sheng)(sheng)產工藝(yi)于(yu)一(yi)體，還包(bao)括(kuo)實(shi)時(shi)記錄工藝(yi)參(can)數，生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)管(guan)理報表等，能保證涂料產品質量穩定，并提升涂料產品質量等級，實(shi)現了涂料的密閉、連續、高(gao)效、自(zi)動(dong)化生(sheng)(sheng)產。

第(di) 1 大(da)特點: 全(quan)封閉生產

　　整套設備采用(yong)全封閉操作，沒(mei)有粉塵污染和有機溶(rong)劑揮(hui)發(fa)，減少了(le)(le)中間環節的損耗，不會造成(cheng)環境污染。生產過程(cheng)全自動(dong)(dong)智能化，工藝實時(shi)監(jian)控，實時(shi)記錄，實現計算(suan)機管理模(mo)式(shi)，無(wu)人化作業(ye)，完(wan)全釋放勞動(dong)(dong)力，同時(shi)提高了(le)(le)生產效率，確保了(le)(le)產品(pin)品(pin)質。

第 2 大特(te)點: 粉料底部真空(kong)進料

　　粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)采用底部真空(kong)(kong)進料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)方(fang)式，進料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)距離短(duan)，進料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)速度快(kuai)，自動控制，避免了由于人工(gong)操作不準確造成的漿(jiang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倒(dao)流，抽(chou)空(kong)(kong)等現象。吸(xi)進的粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)被(bei)水包住，不存在粉塵污染和(he)堵(du)塞(sai)問(wen)題，可(ke)實現連(lian)續吸(xi)粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，2分(fen)鐘(zhong)可(ke)吸(xi)500kg左右的粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，效率(lv)高。而傳統(tong)的真空(kong)(kong)吸(xi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)從罐頂吸(xi)入，需(xu)要25分(fen)鐘(zhong)才能吸(xi)完，并且粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)容易被(bei)真空(kong)(kong)吸(xi)走和(he)粘附(fu)罐壁(bi)，造成物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)損耗(hao)。

第 3 大特點: 雙層強(qiang)力分散盤

　　整(zheng)套設備中(zhong)的(de)核心部件是(shi)高(gao)速分散(san)機，而高(gao)速分散(san)機的(de)重(zhong)(zhong)心是(shi)分散(san)盤，所(suo)以分散(san)盤是(shi)提高(gao)生產效率和質量的(de)重(zhong)(zhong)中(zhong)之重(zhong)(zhong)。雙層(ceng)強力分散(san)盤采用耐(nai)磨(mo)材質，具(ju)有高(gao)剪切力，高(gao)線速度，分散(san)效率是(shi)傳統分散(san)盤的(de)幾倍。

第 4 大(da)特點: 全封閉(bi)人(ren)孔

　　整(zheng)套設備(bei)(bei)要求全封(feng)閉、真空負壓輸送，如(ru)果罐體密封(feng)不嚴就(jiu)會(hui)造(zao)成(cheng)整(zheng)個設備(bei)(bei)無法使用。人孔中密封(feng)硅膠在(zai)操作過程中經常接觸(chu)(chu)物(wu)(wu)料會(hui)造(zao)成(cheng)密封(feng)不嚴，我司人孔將密封(feng)硅膠安在(zai)人孔蓋上，避免(mian)物(wu)(wu)料的接觸(chu)(chu)，使密封(feng)更嚴密。

第(di) 5 大特點: 人機界面(mian)、全自動化生產

　　生產全過(guo)程微機(ji)控制，全自(zi)動在線(xian)監控。物料(liao)自(zi)動稱重計量，準確(que)方便。

第 6 大特(te)點: 帶冷卻水的機械密(mi)封

　　傳統的(de)設備是敞(chang)口的(de)攪拌罐，采用人工(gong)投料(liao)方(fang)式(shi)，粉塵污染(ran)(ran)大。我公司采用全密封生產方(fang)式(shi)，真空負壓進料(liao)，在密封容器中安裝(zhuang)高速分散(san)機，無(wu)粉塵污染(ran)(ran)。高速分散(san)機帶(dai)冷卻水的(de)機械密封、NSK軸(zhou)承、彈性聯軸(zhou)器等工(gong)藝(yi)，品質保(bao)證，維修(xiu)方(fang)便。

第 7 大(da)特點: 高(gao)精度調色機

　　采用電(dian)腦(nao)控(kong)制調色全過程(cheng)，省去了(le)對大罐的清洗過程(cheng)，節(jie)省了(le)人力(li)和(he)時間，提高了(le)生(sheng)產效率，達到零(ling)排放標準(zhun)。調色機(ji)自動(dong)化程(cheng)度高，操作簡單，維護(hu)方便，自動(dong)完成選擇、計量、注(zhu)入等操作；包裝桶定位采用光(guang)電(dian)感(gan)應控(kong)制，準(zhun)確可靠。

第 8 大特(te)點(dian): 反沖式/袋式過濾器

　　通過(guo)(guo)高效的(de)機械清洗方式來(lai)自(zi)動清除濾(lv)元表面的(de)顆(ke)粒雜質，能夠單機連(lian)續性在(zai)線過(guo)(guo)濾(lv)，精度(du)范圍25-3000微米(mi)，不產生過(guo)(guo)濾(lv)耗材，無需人工頻繁(fan)清洗。

　　1.直線往復式(shi)清除，直接將雜質(zhi)清離(li)濾(lv)元表面。

　　2.軸密(mi)封采用上下(xia)兩(liang)道(dao)密(mi)封，密(mi)封效果好，拆卸(xie)更換方便。

　　3.在線連(lian)續過(guo)濾，全自動運行，終結(jie)繁重的濾元更換清洗工作。

　　4.過濾壓損極小，流(liu)量穩定，節省(sheng)管路(lu)能耗，利于工(gong)藝連續穩定。

　　5.密閉過(guo)濾，防止(zhi)危險性(xing)物料泄漏，有利于安全生產。

乳液(ye)進料(liao)系統

　　一、乳液上料存儲

　　乳(ru)液(ye)由槽罐車運輸進入(ru)(ru)廠后通過隔(ge)膜泵(beng)打(da)入(ru)(ru)乳(ru)液(ye)儲罐存放。

　　二、乳液稱重計量

　　1.先在計算機上(shang)設定好要用(yong)的乳(ru)液數(shu)量。需要進(jin)乳(ru)液時(shi)，開啟稱(cheng)重罐進(jin)料(liao)氣動(dong)閥(fa)門，對應(ying)的隔膜(mo)泵連鎖開啟;將(jiang)乳(ru)液打入(ru)稱(cheng)重罐進(jin)行稱(cheng)量。

　　2.計算(suan)機控(kong)制(zhi)稱重罐(guan)稱重量(liang)，當重量(liang)達到配方所需量(liang)后進料氣動閥(fa)門(men)自(zi)動關(guan)閉，隔膜泵連鎖(suo)關(guan)閉，停止進料。

　　三、乳液進料

　　打開(kai)稱重(zhong)罐出料(liao)及生產(chan)罐進料(liao)氣動閥門，同時打開(kai)真空(kong)閥門，通過真空(kong)將已經稱量好的乳(ru)液吸入(ru)生產(chan)罐。

助劑(ji)進料系(xi)統

　　1.助劑儲罐(guan)配有(you)液位計(ji)(ji)，與計(ji)(ji)算機連接。當儲罐(guan)內液位低于低液位時(shi)，聲(sheng)光報警，提(ti)示(shi)補料。

　　2.開啟真空氣動閥(fa)(fa)門(men)(men)抽真空，再(zai)打開手動閥(fa)(fa)門(men)(men)，將(jiang)助劑吸入(ru)到助劑儲罐內儲存。

　　3.當儲罐(guan)內液位(wei)達到上限液位(wei)時，聲光報警，真空(kong)氣動閥(fa)門(men)自動關(guan)閉，人工關(guan)閉手動閥(fa)門(men)。

　　二、助劑稱(cheng)重計量(liang)

　　對助劑儲(chu)罐進(jin)行加壓，打(da)開稱(cheng)(cheng)重罐進(jin)料閥門(men)，通過計算機(ji)控(kong)制稱(cheng)(cheng)重罐內重量，達(da)到設定重量時，進(jin)料氣動閥門(men)自動關(guan)閉。

　　三、助劑進料

　　通過(guo)真(zhen)空將助劑負壓吸入生產罐內。

水(shui)處理流程(cheng)

　　一、反滲透處理

　　生產(chan)(chan)前自來水(shui)經過(guo)反(fan)滲透(tou)裝置處理，達到生產(chan)(chan)標準(zhun)后，放入純水(shui)儲罐存放待用。

　　二、清洗用水

　　1.配(pei)方中(zhong)部分純水可(ke)用于清洗液(ye)料(liao)稱重(zhong)罐和管道內的殘(can)留液(ye)料(liao)，提高稱重(zhong)準(zhun)確性(xing)。

　　2.預先設定用水(shui)量，清洗時開啟進水(shui)閥及進水(shui)隔膜泵，純水(shui)被打入稱重罐。

　　3.稱重罐內配置自動(dong)旋轉清洗球連(lian)接進水管，水進入(ru)后向罐壁(bi)自動(dong)噴灑，將殘留液料沖洗掉。

　　4.開啟進料(liao)閥門，通過真空將殘留液料(liao)吸(xi)入生產罐。

制(zhi)漿系統

　　1.粉料從(cong)分(fen)散(san)罐底(di)部吸(xi)入(ru)，進(jin)料距離短，速(su)度快(kuai);迅速(su)與液(ye)體混(hun)合，不飛濺掛壁，沒有粉塵污染。

　　2.水、助劑、乳液和(he)粉料在分(fen)散罐內混合，通過計(ji)算機(ji)設定分(fen)散時間和(he)頻率(lv)。

　　3.采用雙層齒形強力(li)(li)分散盤，高(gao)剪切(qie)力(li)(li)，分散效率(lv)高(gao)，是普通分散盤的多倍。

　　4.全封閉人孔，密封嚴密，獨特(te)結構確(que)保生產安全。

　　5.采用不帶(dai)冷卻水的機械密封(feng)，維修方(fang)便。

粉料(liao)進料(liao)流程(cheng)

　　一、粉料上(shang)料存儲

　　1.打開(kai)空(kong)壓機及脈沖除塵器，人工將粉料投(tou)入(ru)壓送(song)罐。

　　2.開啟(qi)相應閥門，將粉料(liao)壓送到(dao)粉料(liao)倉(cang)(cang)(粉料(liao)倉(cang)(cang)配有液位計，計算機上顯(xian)示(shi)實(shi)時料(liao)位，并在(zai)上下限料(liao)位時有聲光報警)，同時開啟(qi)倉(cang)(cang)頂除塵器。達(da)到(dao)上限料(liao)位時，上料(liao)閥門自動關閉。

　　二、粉料稱重計量

　　1.打(da)開螺旋輸送(song)機，將預先設定好的粉料(liao)輸送(song)到稱(cheng)重罐進行稱(cheng)量(liang)。

　　2.計算機控(kong)制稱(cheng)重(zhong)(zhong)罐(guan)計量(liang)，當重(zhong)(zhong)量(liang)達到配方所需量(liang)后螺旋輸送(song)機自動關閉(bi)，停止進料。

　　三、真空吸粉料

　　開(kai)啟稱重(zhong)罐出料(liao)及(ji)生產罐進料(liao)氣動閥門，同(tong)時打(da)開(kai)真(zhen)空閥門，從罐底通過真(zhen)空吸入已經稱量好的粉料(liao)。

調漆系統

　　1.分(fen)散好的(de)漿(jiang)料(liao)正(zheng)負壓雙(shuang)重作用下進(jin)入調(diao)漆罐(guan)調(diao)漆。通(tong)過計算機設(she)定攪拌時間和(he)頻(pin)率。

　　2.調漆罐分(fen)別生產不同品(pin)種產品(pin)，可(ke)通過灌裝(zhuang)后成(cheng)為(wei)成(cheng)品(pin)，滿足客戶(hu)多種需求。

　　3.調(diao)漆(qi)罐(guan)采用槳式攪(jiao)拌葉(xie)，分散和混(hun)勻(yun)效果好。

自動化控制系統

　　由工業(ye)計算機，DCS或PLC模塊(kuai)，工業(ye)組態(tai)軟件(jian)、機柜、操(cao)作(zuo)臺、中(zhong)間(jian)繼電器(qi)、交流(liu)接觸器(qi)、熱(re)繼電器(qi)、空氣開關等組成(cheng)。在WinXP中(zhong)文環境下，使用工業(ye)組態(tai)軟件(jian)繪制的實(shi)際(ji)流(liu)程圖，機組運行(xing)人員可以通過操(cao)作(zuo)站上顯示(shi)(shi)的各種畫面(mian)實(shi)現對機組運行(xing)過程的操(cao)作(zuo)和(he)監視。每幅畫面(mian)都(dou)能顯示(shi)(shi)稱重(zhong)過程變量的實(shi)時數據和(he)運行(xing)設備的狀態(tai)，數據和(he)狀態(tai)更新(xin)周期為每秒一次。

　　系統特點：

　　一、硬件方面：

　　1.系統主(zhu)要元(yuan)器件均從國內外知名廠家(jia)定制或(huo)采購(gou)，并(bing)經過嚴(yan)格的篩選(xuan)使用(yong)。

　　2.所(suo)有模塊(kuai)卡件均智(zhi)能化(hua)，采(cai)用(yong)先進生(sheng)產制造裝置和先進檢測設備(bei)生(sheng)產制造，具(ju)有自動校正功能，保(bao)證了系統(tong)的控制精度。

　　3.系(xi)統規模(mo)大負載能力強：控制檢測(ce)總點(dian)數(shu)可(ke)在20000點(dian)以(yi)內(nei)，完全滿足要求。

　　4.系統控(kong)制(zhi)站的(de)主控(kong)制(zhi)器CPU采用先進(jin)的(de)高性能嵌入式工業級叁CPU芯片(進(jin)口)，而且按1：1冗余配置(成對冗余)，較大限度保證(zheng)了控(kong)制(zhi)站的(de)可靠(kao)性。

　　二、軟件方面：

　　1.采用能適合(he)各種控制要(yao)求的先進和優化控制軟件。

　　2.組態及(ji)控(kong)制軟件簡單易(yi)學易(yi)用，用顯示(shi)屏動(dong)畫顯示(shi)工(gong)作流程，以及(ji)相關動(dong)畫，使(shi)操作工(gong)能很直觀(guan)地就知道設(she)備工(gong)作狀態，只需(xu)用鼠(shu)標即可輕而易(yi)舉(ju)地完成操作。

　　3.系統(tong)通訊網絡采用標準工業以太網，開放性好，通過多功能站和相應軟件可(ke)與企業管理系統(tong)相連接。

　　4.系統可(ke)在線組(zu)態、在線調試、在線下載，大大降低(di)了生(sheng)產(chan)系統因自(zi)控方面原因產(chan)生(sheng)的停車次數。

　　5.參數(shu)可(ke)修改、保存，并(bing)可(ke)隨時(shi)調出到當前工作中，提高生產率。